Tekniske spesifikasjoner for CNC-maskinerte optiske mellomlegg
| Shim typer | Mellomlegg med flate avstander, avtrinnsvis mellomlag, mellomlegg for linseholder, termisk kompensasjon |
|---|---|
| Primært utstyr | Star CNC dreiebenker av sveitsisk type, 4-akse CNC maskineringssentre, presisjonsslipere |
| Tykkelsestoleranse | ±0,002 mm til ±0,005 mm (kontroll på mikronnivå) |
| Geometriske toleranser | Flathet: 0,001 mm; Parallellitet: 0,002 mm; Vinkelrett: 0,005 mm |
| Vanlige materialer | SUS303, SUS304, messing (C36000), kobber (C11000), aluminium (6061), titan |
| Minimum tykkelse | 0,05 mm (ultratynne shims med strukturelle støttefunksjoner) |
| Overflateruhet (Ra) | Jordoverflater: Ra 0,1 - Ra 0,2; Dreiede/freste overflater: Ra 0,4 - Ra 0,8 |
| Maskineringsfunksjoner | Mikro-motboringer, tilpassede konturer, avlastningsspor, ikke-gjengede gjennomgående hull |
| Inspeksjon og rengjøring | Japanske/tyske optiske komparatorer, CMM, overflateplater, ultralydrengjøring |
Ultrapresisjon CNC-maskinert optisk shims for kritisk justering<>/h4
Hos Xierge Precision Machinery Co., Ltd. utnytter vi over 30 års driftserfaring siden 1990 for å produsere premium CNC-maskinerte optiske mellomlegg for medisin-, laser- og presisjonsinstrumentindustrien. Optiske shims er kritiske mikrojusteringskomponenter som brukes til å kontrollere brennvidder, justere laserbaner og opprettholde nøyaktig avstand mellom sensitive linser og sensorer. Disse applikasjonene krever absolutt tykkelseskontroll på mikronivå, ekstrem parallellitet og feilfri overflatebehandling. Selv et mikroskopisk avvik i tykkelse eller en liten tilt forårsaket av dårlig flathet kan resultere i optisk forvrengning, fokal uskarphet eller katastrofal systemsvikt.
For å oppnå disse strenge standardene er vårt toppmoderne anlegg utstyrt med japansk importerte Star CNC Swiss-type dreiebenker, avanserte 4-akse CNC-maskiner og høypresisjons overflateslipere. Dette spesialiserte utstyret lar oss bearbeide ultratynne metallshims med komplekse indre og ytre konturer uten å indusere stress eller vridning. Ved å bruke avanserte slipeteknikker oppnår vi speillignende flathet og strengt kontrollerte tykkelsestoleranser, noe som sikrer perfekt stabling og avstandsmodulering.
Etter vårt kjerneprinsipp "Integrity Oriented, Quality Foremost", tar vi strengt i bruk førsteklasses råmaterialer, som SUS303/304 rustfritt stål, messing, kobber og aluminium, valgt for deres stabilitet og bearbeidbarhet. Vi bruker strenge kvalitetsinspeksjonsprotokoller ved å bruke et komplett sett med testinstrumenter importert direkte fra Japan og Tyskland, og verifiserer flathet, tykkelse og parallellitet ned til mikron. Vi fortsetter med innovasjon for å opprettholde god forretningsutvikling og ønsker innenlandske og utenlandske kunder hjertelig velkommen til å besøke fabrikken vår og utforske tilpassede OEM/ODM-samarbeidsmuligheter.
Kjernefordeler med Xierge CNC-maskinerte optiske shims
- Mikron-nivå tykkelseskontroll: Gjennom avansert CNC overflatesliping oppnår vi strenge tykkelsestoleranser ned til ±0,002 mm, noe som muliggjør perfekt modulær avstand og justering av brennvidde i komplekse optiske sammenstillinger.
- Ekstrem flathet og parallellisme: Våre presisjonsmaskinering og spenningsavlastende prosesser sikrer en flathet på 0,001 mm, og forhindrer vipping eller vinkelavvik på sensitive linser og laserdioder.
- Zero-Burr Contour Machining: Optiske shims må aldri avgi mikropartikler som kan skrape linser. Vi bruker spesialisert mikrofresing og vibrasjonsavgrading for å garantere 100 % gradfrie indre og ytre konturer.
- Mestring av ikke-jernholdige materialer: Vi har modne prosessparametere for messing, kobber og aluminium, som gir utmerket termisk ledningsevne for varmefølsomme lasersystemer samtidig som strukturell stabilitet opprettholdes.
- Stressfrie maskineringsprotokoller: Tynne metaller deformeres naturlig etter maskinering. Vi bruker kontrollerte skjæreparametere og termisk spenningsavlastning for å sikre at shimsene forblir helt flate lenge etter at de har forlatt anlegget vårt.
- Renslighet i optisk klasse: Hver shim gjennomgår streng industriell ultralydrensing for å fjerne alle skjærevæsker og mikrorester, etterfulgt av renromskompatibel emballasje for å forhindre kontaminering av optiske elementer.
- 3-tiårs OEM/ODM-innovasjon: Siden 1990 har vi kontinuerlig innovert, og samarbeidet tett med kunder for å optimalisere DFM (Design for Manufacturing) for tilpassede shim-geometrier, sømløst skaleres fra prototyping til masseproduksjon.
Betalingsmetoder og globale logistikkløsninger
Sikre internasjonale betalingsbetingelser:
For å lette smidig B2B internasjonal handel, tilbyr vi fleksible og sikre betalingsalternativer. For masseproduksjonsordrer av CNC-maskinerte optiske shims, aksepterer vi standard T/T (Telegraphic Transfer) med 30 % forskuddsdepositum og 70 % saldo før forsendelse. For store optiske eller medisinske forsyningskontrakter er vi fullt i stand til å behandle ugjenkallelige remburser (L/C) ved sikte. For første prototyping, prøvebestillinger eller tilpassede verktøyavgifter er PayPal og Western Union også tilgjengelig for å fremskynde prosessen.
Global logistikk og beskyttende emballasje:
Vi tilbyr omfattende ende-til-ende fraktløsninger under FOB, CIF og DAP Incoterms. For presserende prototyper eller små partier bruker vi ekspederte internasjonale kurerer som DHL, FedEx og UPS. For bulkmasseproduksjon tilbyr vi svært konkurransedyktige sjøfrakt (LCL/FCL) og luftfraktpriser gjennom vårt pålitelige globale speditørnettverk. I erkjennelse av at optiske shims er ultratynne, delikate presisjonskomponenter som er svært utsatt for bøyning, overflateriper og forurensning, bruker vi spesialisert emballasje: hver shim er adskilt av lofritt papir av renromskvalitet, festet i spesialtilpassede stive blisterbrett eller flerlags antistatisk EPE-skum- eller kantspor i kontaktposen for å forhindre rust i pose og anti-rust. solide eksportkartonger for å sikre absolutt uberørt tilstand ved internasjonal ankomst.
FAQ
Tynne materialer forvrenges naturlig under kuttetrykk. Vi reduserer dette ved å bruke vakuumarmaturer og spesialiserte myke kjever som fordeler holdekraften jevnt uten å knuse delen. I tillegg bruker vi ekstremt skarpt karbidverktøy med optimert grunne skjæredybder og matehastigheter, etterfulgt av en siste presisjonsslipeprosess for å oppnå nøyaktig tykkelse og flathet uten å indusere termisk stress.
Standard kontaktmåling kan deformere tynne shims og gi falske avlesninger. Vi bruker importerte japanske og tyske berøringsfrie optiske komparatorer og høypresisjons koordinatmålemaskiner (CMM). For streng flathetsverifisering bruker vi presisjonsoverflateplater og monokromatisk lys med optiske flater for å observere interferenskantmønstre, kartlegge avvik ned til submikronnivåer.
Ja. Ved å bruke våre 4-akse CNC-maskineringssentre kan vi bearbeide komplekse trinngeometrier der en enkelt shim kan ha en 0,5 mm bunntykkelse med en 0,1 mm hevet nav for presis lokalisert avstand. Vi opprettholder streng parallellitet og vinkelrett mellom de flere trinnene for å sikre nøyaktig justering.
Optiske komponenter blir lett skadet av mikrograter. Vi bruker spesialiserte mikrofreseteknikker og skarpe profileringsverktøy under maskinering. Etter maskinering bruker vi spesialisert vibrasjonsavgrading eller termisk energiavgrading (TEM) for delikate funksjoner. Dette etterfølges av streng ultralydrengjøring og mikroskopisk visuell inspeksjon for å garantere en 100 % gradfri overflate.
For laserapplikasjoner med høy effekt som krever både nøyaktig avstand og varmeavledning, anbefaler vi på det sterkeste rent kobber (C11000) eller høykvalitets aluminium (6061). Disse materialene tilbyr utmerket varmeledningsevne. Vi kan også bruke gull- eller sølvbelegg hvis det kreves lavere termisk kontaktmotstand ved grensesnittet.
Absolutt. Med vår 30 års ekspertise og multi-akse CNC-kapasitet, kan vi bearbeide tilpassede indre diametre, D-formede hull og asymmetriske spor for å matche uregelmessige linseprofiler. Vi samarbeider tett med ingeniørene dine om DFM (Design for Manufacturing) for å sikre at shim-geometrien ikke hindrer den optiske banen samtidig som den gir maksimal strukturell støtte.










