Tekniske spesifikasjoner for CNC-maskinerte deler av sveitsisk type
| Deletyper | Presisjonsstifter, slanke skaft, sensorhus, ventilspoler, medisinske implantater |
|---|---|
| Primært utstyr | Japanese Star CNC dreiebenker av sveitsisk type, flerakse maskineringssentre |
| Bar Stock Diameter Range | 1,0 mm til 32 mm |
| Dimensjonstoleranse | Kritiske diametre: ±0,002 mm; Generelt: ±0,005 mm |
| Geometriske toleranser | Konsentrisitet: 0,003 mm; Retthet: 0,002 mm/100 mm; Sylindrisitet: 0,002 mm |
| Vanlige materialer | SUS303/304/316L, 17-4PH, 12L14 karbonstål, messing C36000, titan |
| Overflateruhet (Ra) | Dreide overflater: Ra 0,4; Slipte/polerte overflater: Ra 0,1 |
| Maskineringsfunksjoner | Kryssboring, mikroboring, slissehoder, bakovervendte, eksentriske boringer |
| Overflatebehandling og rengjøring | Passivering, anodisering, plating, ultralydrengjøring, renromspakking |
| Inspeksjonsutstyr | Japansk/tysk CMM, videomålingssystemer (VMS), rundhetstestere |
Ultra-presisjon sveitsisk-type CNC-maskinerte deler for komplekse slanke geometrier
Hos Xierge Precision Machinery Co., Ltd. utnytter vi over 30 års driftserfaring siden 1990 for å produsere premium CNC-maskinerte deler av sveitsisk type for den globale bilindustrien, medisinske, industrielle maskineri og husholdningsapparater. Maskinering av sveitsisk type er den ultimate løsningen for å produsere lange, slanke og svært komplekse komponenter som medisinske styrepinner, sensorhus for biler, ventilspoler og presisjonskontaktstifter. Disse krevende bruksområdene krever ekstrem dimensjonsstabilitet, feilfri konsentrisitet på tvers av diametre med flere trinn, og overlegen overflatefinish. I høyhastighets roterende eller kritiske væskekontrollsystemer kan selv et mikroskopisk avvik i retthet eller en liten overflatedefekt føre til binding, lekkasje eller katastrofal mekanisk feil.
For å oppnå feilfrie resultater er vårt toppmoderne anlegg utstyrt med japansk importerte Star CNC Swiss-type dreiebenker. Den spesialiserte styrebøssingsteknologien på disse maskinene gir kontinuerlig, stiv støtte til stangen kun millimeter fra skjæreverktøyet, og eliminerer fullstendig nedbøyning og vibrasjon ved maskinering av deler med høye sideforhold. Dette tillater oss å dreie komplekse trinnprofiler, frese krysshull og bore mikrosenterboringer i ett enkelt kontinuerlig oppsett. Ved å eliminere sekundær fastspenning sikrer vi absolutt koaksialitet og strenge geometriske toleranser over hele arbeidsstykket.
Etter vårt kjerneprinsipp "Integrity Oriented, Quality Foremost", tar vi strengt i bruk førsteklasses råvarer, inkludert 17-4PH rustfritt stål, friskjærende messing og 12L14 karbonstål, for å sikre optimal bearbeidbarhet og strukturell integritet. For å garantere pålitelig produktytelse, bruker vi strenge kvalitetsinspeksjonsprotokoller ved å bruke et komplett sett med testinstrumenter importert direkte fra Japan og Tyskland. Vi fortsetter med innovasjon for å opprettholde god forretningsutvikling og ønsker innenlandske og utenlandske kunder hjertelig velkommen til å besøke fabrikken vår og utforske tilpassede OEM/ODM-samarbeidsmuligheter.
Kjernefordeler med Xierge sveitsiske CNC-maskinerte deler
- Slank maskinering med null avbøyning: Våre Japanese Star CNC Swiss-dreiebenker bruker kontinuerlig styrebøssingsstøtte, noe som muliggjør maskinering av stifter og aksler med høyt sideforhold uten å bøye seg, vibrere eller miste toleranse.
- Enkeltoppsett komplekse geometrier: Ved å bruke synkroniserte hoved- og underspindler sammen med strømførende verktøy kan vi dreie, frese, bore krysshull og baksidedeler i én kontinuerlig operasjon, og eliminere sekundære klemfeil.
- Ekstrem konsentrisitetskontroll: Fordi verktøyene beveger seg over den stasjonære føringsbøssingen, opprettholder vi streng koaksialitet mellom flere trinndiametre på en enkelt del, noe som sikrer feilfri montering.
- Mikrobearbeidingsevne: Vi utmerker oss med å behandle stanglager med liten diameter (ned til 1 mm), slik at vi kan lage mikrotråder, miniatyrspor og innvendige boringer under millimeter for medisinske og elektroniske applikasjoner.
- Grasfri presisjon: For å forhindre internt rusk fra å blokkere mekanismer, bruker vi spesialiserte bakavfasende verktøy og optimerer verktøybaner for å forhindre grader ved krysshull, etterfulgt av streng ultralydrensing.
- Overlegen overflatefinish: Den stive støtten til styrebøssingen muliggjør svært presis, vibrasjonsfri skjæring, noe som resulterer i utmerket overflatefinish (Ra 0,4) direkte fra maskinen, og eliminerer ofte behovet for sekundær polering.
- 3-tiårs OEM/ODM-ekspertise: Siden 1990 har vi kontinuerlig innovert, og levert DFM (Design for Manufacturing)-optimalisering for komplekse tilpassede design, skalering sømløst fra rask prototyping til høyvolumsmasseproduksjon.
Betalingsmetoder og globale logistikkløsninger
Sikre internasjonale betalingsbetingelser:
For å lette smidig B2B internasjonal handel, tilbyr vi fleksible og sikre betalingsalternativer. For masseproduksjonsordrer av CNC-bearbeidede deler av sveitsisk type aksepterer vi standard T/T (Telegraphic Transfer) med 30 % forskuddsdepositum og 70 % saldo før forsendelse. For store bil- eller medisinske forsyningskontrakter er vi fullt i stand til å behandle ugjenkallelige remburser (L/C) ved sikte. For første prototyping, prøvebestillinger eller tilpassede verktøyavgifter er PayPal og Western Union også tilgjengelig for å fremskynde prosessen.
Global logistikk og beskyttende emballasje:
Vi tilbyr omfattende ende-til-ende fraktløsninger under FOB, CIF og DAP Incoterms. For presserende prototyper eller små partier bruker vi ekspederte internasjonale kurerer som DHL, FedEx og UPS. For bulkmasseproduksjon tilbyr vi svært konkurransedyktige sjøfrakt (LCL/FCL) og luftfraktpriser gjennom vårt pålitelige globale speditørnettverk. I erkjennelse av at deler av sveitsisk type ofte er lange, slanke eller mikrostore komponenter med delikate egenskaper som er svært utsatt for bøyning, riper og oksidering, bruker vi spesialisert beskyttende emballasje: hver komponent er individuelt belagt med antirustolje og pakket inn i VCI-papir (Volatile Corrosion Inhibitor). For å forhindre punktkontakt og deformasjon er deler hengt opp i spesialtilpassede stive papprør, delt inn i flerlags EPE-skumspor, eller plassert i antistatiske blisterbrett for mikrodeler, pakket i solide eksportkartonger for å sikre null deformasjon under internasjonal transport.
FAQ
I motsetning til konvensjonelle dreiebenker der arbeidsstykket kun støttes ved chucken, passerer våre Star CNC Swiss-dreiebenker stangen gjennom en tettsittende, karbidforet styrebøssing. Skjæreverktøyet kobler inn materialet bare millimeter unna denne bøssingen. Denne kontinuerlige, stive støtten nøytraliserer de radielle skjærekreftene fullstendig, og lar oss bearbeide deler med et lengde-til-diameter-forhold på 10:1 uten bøying eller vibrasjon.
Ja. Maskinene våre er utstyrt med synkronisert verktøy. Etter å ha snudd den ytre diameteren, stopper hovedspindelen i en nøyaktig orientering (C-aksen), og levende freseverktøy skjærer flater, borer krysshull eller banker gjenger direkte på maskinen. Fordi disse operasjonene skjer i samme oppsett uten å løsne delen, opprettholder vi strenge posisjonstoleranser og konsentrisitet.
Grader inne i tverrhull kan bryte av og ødelegge hydrauliske eller medisinske mekanismer. Vi bruker spesialiserte ryggavfasingsverktøy tilgjengelig via vår underspindel. For mikrodeler der verktøy ikke kan nå, bruker vi termisk energiavgrading (TEM) eller elektropolering for å løse opp graderne på molekylært nivå, og garanterer 100 % jevne indre baner.
Tynne pinner deformeres naturlig under bråkjøling. Vi tar hensyn til dette ved å legge igjen et presist senterløst slipetillegg før varmebehandling. Etter bråkjøling bruker vi presisjons CNC senterløse eller sylindriske slipemaskiner for systematisk å fjerne det deformerte ytre laget, og gjenopprette den nøyaktige diameteren, sylindrisiteten og de strenge retthetstoleransene som kreves.
Maskiner av sveitsisk type utmerker seg med fribearbeidende materialer. Vi anbefaler SUS303 rustfritt stål for korrosjonsbestandige applikasjoner, 12L14 karbonstål for ekstrem høyhastighetsdreiing og C36000 friskjærende messing for overlegen overflatefinish og sponbrudd. For medisinske applikasjoner behandler vi rutinemessig 316LVM og titan med optimaliserte verktøybaner.
Absolutt. Ved å følge vårt "Quality Foremost"-prinsipp er vi fullt ut i samsvar med strenge industristandarder. For høyvolumsproduksjon bruker vi prosessmåling og automatiserte synsmålingssystemer for å spore dimensjonsdrift. Vi tilbyr komplette SPC-data, Cpk/Ppk-kapasitetsstudier, PPAP-dokumentasjon og materialfabrikksertifikater for å sikre sømløs integrasjon i forsyningskjeden din.









