Tekniske spesifikasjoner for CNC-lokaliseringsstifter
| Dorntyper | Solide koniske dorer, ekspanderende dorer, gjengede dorer, metallspinnedorer |
|---|---|
| Primært utstyr | Star CNC dreiebenker av sveitsisk type, 4-akse CNC maskineringssentre, sylindriske slipemaskiner |
| Dimensjonstoleranse | Konisk og arbeidsdiameter: ±0,002 mm; Generelt: ±0,005 mm |
| Geometriske toleranser | Konsentrisitet: 0,003 mm; Sylindrisitet: 0,002 mm; Retthet: 0,005 mm/100 mm |
| Vanlige materialer | GCr15 (AISI 52100), 9CrSi, SKD11, SUS440C, 42CrMo |
| Varmebehandling | Gjennom herding, vakuumavkjøling (HRC 58-62 på arbeidsflater) |
| Overflateruhet (Ra) | Arbeidsoverflater på bakken: Ra 0,05 - Ra 0,1; Dreide overflater: Ra 0,8 |
| Maskineringsfunksjoner | Presisjonskonus, sentersmørehull, holdegjenger, kilesporspor |
| Overflatebehandling og rengjøring | Hardforkromning, nitrering, titannitrid (TiN) belegg, ultralydsrengjøring |
| Inspeksjonsutstyr | Japansk/tysk CMM, koniske målere, rundhetstestere, hardhetstestere |
Ultra-CNC-lokaliseringsstifter for høynøyaktig arbeidsholding og forming
Hos Xierge Precision Machinery Co., Ltd. utnytter vi over 30 års driftserfaring siden 1990 for å produsere premium CNC-lokaliseringsstifter for industrimaskineri, bilindustri og medisinsk sektor. Dorer er kritiske holde- og formingsverktøy som brukes til å støtte, klemme eller forme arbeidsstykker under maskinering, metallspinning eller ekstruderingsprosesser. Disse høyt spesialiserte komponentene krever ekstrem dimensjonsnøyaktighet, feilfri konsentrisitet mellom avsmalningen og kroppen, og overlegen overflatehardhet. I høyhastighets roterende applikasjoner eller presisjonsslipeoppsett kan selv et mikroskopisk avvik i sylindrisitet eller en liten overflatedefekt føre til arbeidsstykkeforvrengning, utløpsfeil og utrangerte produksjonspartier.
For å oppnå disse krevende standardene er vårt toppmoderne anlegg utstyrt med japansk importerte Star CNC Swiss-type dreiebenker, avanserte 4-akse CNC-maskineringssentre og høypresisjons sylindriske og overflateslipere. Styrebøssingsteknologien på våre sveitsiske dreiebenker gir kontinuerlig, stiv støtte, og eliminerer fullstendig nedbøyning ved bearbeiding av lange, slanke dorgeometrier. Dette spesialiserte utstyret lar oss dreie komplekse avsmalninger, maskinpresisjonsgjenger og bore mikrosentersmørehull i ett enkelt kontinuerlig oppsett, noe som sikrer absolutt koaksialitet.
Etter vårt kjerneprinsipp "Integrity Oriented, Quality Foremost", tar vi strengt i bruk førsteklasses råmaterialer, slik som GCr15 lagerstål, 9CrSi og SKD11 verktøystål, for å sikre maksimal slitestyrke og strukturell integritet. Vi bruker strenge kvalitetsinspeksjonsprotokoller ved å bruke et komplett sett med testinstrumenter importert direkte fra Japan og Tyskland, og verifiserer avsmalningsnøyaktighet, hardhet og utløp. Vi fortsetter med innovasjon for å opprettholde god forretningsutvikling og ønsker innenlandske og utenlandske kunder hjertelig velkommen til å besøke fabrikken vår og utforske tilpassede OEM/ODM-samarbeidsmuligheter.
Kjernefordeler med Xierge CNC-lokaliseringsstifter
- Ultra-presis avsmalning og konsentrisitet: Gjennom avansert CNC sylindrisk sliping og maskinering av sveitsisk type enkeltoppsett, oppnår vi ekstrem koaksialitet mellom spindelen og monteringskroppen, noe som eliminerer utløp av arbeidsstykket.
- Slank maskinering med null avbøyning: Våre Japanese Star CNC Swiss-dreiebenker bruker kontinuerlig støtte for styrebøsninger, noe som muliggjør maskinering av dor med høyt sideforhold uten å bøye seg, noe som sikrer overlegen retthet.
- Ekstrem slitasjemotstand og motstandsdyktighet: Vi velger strengt GCr15 og SKD11 verktøystål, og bruker presis vakuumvarmebehandling for å oppnå HRC 58-62, noe som gir utmerket overflateholdbarhet for kontinuerlig metallforming.
- Speillignende overflatefinish: Utstyrt med sylindriske slipemaskiner med høy presisjon, oppnår vi speilfinish (Ra 0,05) på arbeidsflater, forhindrer riper i arbeidsstykket og sikrer jevn materialflyt under spinning.
- Termisk deformasjonskorreksjon: For herdede dorer styrer vi varmebehandlingen omhyggelig og bruker presisjonsslipende etterbehandling for å korrigere eventuelle mikrovridninger, og gjenopprette nøyaktig konisk geometri og sylindrisitet.
- Avansert overflatebelegg: Vi koordinerer hardkrombelegg eller TiN-belegg (Titanium Nitride) for å skape et svært slitesterkt overflatelag med lav friksjon, som forlenger verktøyets levetid i ekstruderingsapplikasjoner med høy spenning.
- 3-tiårs OEM/ODM-innovasjon: Siden 1990 har vi kontinuerlig innovert, og samarbeidet tett med kunder for å optimalisere DFM (Design for Manufacturing) for tilpassede ekspanderende dorenheter, sømløst skaleres fra prototyping til masseproduksjon.
Betalingsmetoder og globale logistikkløsninger
Sikre internasjonale betalingsbetingelser:
For å lette smidig B2B internasjonal handel, tilbyr vi fleksible og sikre betalingsalternativer. For masseproduksjonsordrer av CNC-lokaliseringsstifter aksepterer vi standard T/T (telegrafisk overføring) med 30 % forskuddsdepositum og 70 % saldo før forsendelse. For store industrimaskiner eller forsyningskontrakter for biler er vi fullt i stand til å behandle ugjenkallelige remburser (L/C) ved sikte. For første prototyping, prøvebestillinger eller tilpassede verktøyavgifter er PayPal og Western Union også tilgjengelig for å fremskynde prosessen.
Global logistikk og beskyttende emballasje:
Vi tilbyr omfattende ende-til-ende fraktløsninger under FOB, CIF og DAP Incoterms. For presserende prototyper eller små partier bruker vi ekspederte internasjonale kurerer som DHL, FedEx og UPS. For bulkmasseproduksjon tilbyr vi svært konkurransedyktige sjøfrakt (LCL/FCL) og luftfraktpriser gjennom vårt pålitelige globale speditørnettverk. I erkjennelse av at dorene er lange, slanke presisjonskomponenter med delikate avsmalninger og fine tråder som er svært utsatt for bøyning, gropdannelse og oksidering, bruker vi spesialisert emballasje: hver dor er individuelt belagt med antirustolje og pakket inn i VCI-papir (Volatile Corrosion Inhibitor). For å forhindre punktkontakt og bøyning er delene hengt opp i spesialtilpassede stive papprør eller tettsittende EPE-skumspor i flere lag, pakket i solide eksportkartonger eller trekasser for å sikre null deformasjon under internasjonal transport.
FAQ
Slanke komponenter bøyer seg naturlig av under skjæretrykk. Vi bruker japanske Star CNC Swiss-dreiebenker utstyrt med styreforinger som gir kontinuerlig, tettsittende støtte til stanglageret. Vi bearbeider senterhullene, avsmalningene og monteringsgjengene i ett enkelt kontinuerlig oppsett. Til slutt støtter vi delen mellom presisjonssentre under sylindrisk sliping for å garantere absolutt koaksialitet.
Herding av høykarbonverktøystål som SKD11 induserer naturlig lett termisk vridning. Vi tar hensyn til dette ved å legge igjen et spesifikt slipetillegg (typisk 0,2-0,3 mm) på kritiske diametre før varmebehandling. Etter bråkjøling bruker vi presisjons CNC sylindriske slipemaskiner for å systematisk fjerne det deformerte laget, og gjenopprette den nøyaktige koniske geometrien, sylindrisiteten og retthetstoleransene.
Ja. Ekspanderende spindelhylser krever jevn fleksibilitet. Vi bruker våre 4-aksede CNC-maskineringssentre til å wirekuttet eller presisjonsfrese jevne aksiale slisser gjennom den herdede hylsen. Dette sikrer at doren ekspanderer konsentrisk uten å introdusere spenningskonsentrasjoner som kan føre til brudd under klemtrykk.
Standard måleverktøy kan ikke nøyaktig vurdere presisjonsavsmalninger. Vi bruker importerte japanske og tyske koordinatmålemaskiner (CMM) og optiske komparatorer for å spore avsmalningsprofilen og beregne den nøyaktige vinkelen. For funksjonell verifisering bruker vi blå matching (prøyssisk blå) mot hovedkonusmålere for å bekrefte at kontaktområdet overstiger 85 %.
For metallspinnapplikasjoner som krever høyt overflatetrykk og friksjon, anbefaler vi sterkt GCr15 eller SKD11 verktøystål, herdet til HRC 58-62. Etter presisjonssliping påfører vi hardforkromning. Dette skaper en ekstremt glatt, lavfriksjons- og slitebestandig overflate som forhindrer gnaging når arbeidsstykkemetallet flyter over doren.
Absolutt. Innvendige grader kan blokkere kjølevæskestrømmen og skade arbeidsstykker. Vi bruker spesialiserte pistoløvelser med optimaliserte hakkesykluser direkte på CNC dreiebenkene. Dette etterfølges av presisjonsavfasende verktøy og streng ultralydrensing for å garantere en 100 % fri intern bane for kuttevæske eller trykkluft.










