Høypresisjon sveitsisk-type CNC-dreide deler (Star CNC) for avanserte mekanismer
Hos Xierge Precision Machinery Co., Ltd. utnytter vi over 30 års driftserfaring siden 1990 for å produsere premium CNC-dreide deler av sveitsisk type (Star CNC) for bilindustrien, medisinsk og industriell maskineri. Små modulgir er kritiske for kompakte drivsystemer med høyt forhold – som mikromotorer, robotkoblinger og medisinske presisjonspumper – som krever eksepsjonell tannprofilnøyaktighet, minimalt tilbakeslag og overlegen overflatefinish for å sikre jevn, stillegående overføring og høy tretthetsmotstand.
Vårt produksjonsanlegg er utstyrt med japansk importerte Star CNC Swiss-type dreiebenker, avanserte 4-akse CNC maskineringssentre og presisjonsslipere. Dette lar oss bearbeide komplekse girgeometrier, inkludert cylindriske tannhjul, spiralformede tannhjul og koniske tannhjul, med mikronivåtoleranser. Maskineringsevnen av sveitsisk type gjør det mulig for oss å integrere gir- og freseprosesser direkte på lange, slanke aksler i ett enkelt oppsett, og garanterer ekstrem konsentrisitet mellom girets stigningsirkel og lagertappene.
Etter vårt kjerneprinsipp om "Integrity Oriented, Quality Foremost", tar vi utelukkende i bruk førsteklasses råvarer, som 20CrMnTi, SUS303/304, og messing, skreddersydd for dine spesifikke dreiemoment og miljøkrav. Vi bruker strenge kvalitetskontrollprotokoller ved å bruke et komplett sett med testinstrumenter importert direkte fra Japan og Tyskland. Vi fortsetter å innovere for å opprettholde god forretningsutvikling, og vi ønsker innenlandske og utenlandske kunder hjertelig velkommen til å besøke fabrikken vår og utforske tilpassede OEM/ODM-samarbeidsmuligheter.
Sveitsisk-Type CNC-dreide deler (Star CNC) Tekniske spesifikasjoner
| Girtyper | Spurgear, Helical Gears, Bevel Gears, Worm Gears, Interne Ring Gears, Gear Aksler |
|---|---|
| Modulutvalg | 0,2 millioner til 2,0 millioner (tilpassede mikromoduler tilgjengelig) |
| Maskineringsutstyr | Star CNC dreiebenker av sveitsisk type, 4-akse CNC maskineringssentre, tannhjulsmaskiner |
| Presisjonsgrad | ISO Grade 6-8 (DIN 3960), AGMA Q10-Q12 |
| Tilgjengelige materialer | 20CrMnTi, 42CrMo, SUS303/304/316, messing (C36000), aluminium, POM |
| Varmebehandling | Karburering og bråkjøling, induksjonsherding, nitrering (opptil HRC 58-62) |
| Overflateruhet (Ra) | Tannflanke: Ra 0,4 - Ra 0,8; Jordjournaler: Ra 0,2 |
| Overflatebehandlinger | Svart oksid, sink-nikkelbelegg, anodisering, passivering, QPQ |
| Inspeksjonsutstyr | Tyske/japanske utstyrsmålemaskiner, CMM, hardhetstestere, projektorer |
Kjernefordeler med Xierge Swiss-Type CNC-dreide deler (Star CNC)
- Mikropresisjonstannprofiler: Ved å bruke avansert gir-hobbing og 4-akset fresing oppnår vi ISO Grade 6-8-nøyaktighet, og sikrer minimalt tilbakeslag og jevn overføring med lavt støynivå i høyhastighets mikromotorer.
- Produksjon av integrert giraksel: Våre Japanese Star CNC Swiss-dreiebenker lar oss maskinere tannhjulstenner og lagertapper i ett enkelt oppsett, og garanterer ekstrem konsentrisitet og reduserer monteringsavbrudd.
- Materialer med høy tretthetsmotstand: Vi velger strengt førsteklasses legeringsstål som 20CrMnTi, og bruker kontrollert karburering og bråkjøling for å oppnå en hard, slitesterk tannoverflate samtidig som vi opprettholder en tøff kjerne.
- Avansert varmebehandlingskontroll: Vi håndterer omhyggelig termisk deformasjon under varmebehandling, etterfulgt av presisjonssliping der det er nødvendig for å gjenopprette nøyaktige mikrotoleranser på kritiske girdimensjoner.
- Omfattende overflateteknikk: Vi tilbyr spesialiserte behandlinger som QPQ og svart oksid for å forbedre overflatens hardhet, forhindre gnaging og gi langsiktig korrosjonsbestandighet i tøffe miljøer.
- Girmetrologi i verdensklasse: Kvalitetslaboratoriet vårt er utstyrt med importerte tyske og japanske utstyrsmålesentre, slik at vi kan verifisere stigningsavvik, tannprofil og helixnøyaktighet nøyaktig.
- 30 år med OEM/ODM-innovasjon: Siden 1990 har vi kontinuerlig innovert, og samarbeidet tett med kunder for å optimalisere DFM for tilpassede små modulgir, fra rask prototyping til masseproduksjon i høyvolum.
Betalingsmetoder og globale logistikkløsninger
Sikre internasjonale betalingsbetingelser:
For å lette smidig B2B internasjonal handel, tilbyr vi fleksible og sikre betalingsalternativer. For masseproduksjonsordrer av sveitsiske CNC-dreide deler (Star CNC), aksepterer vi standard T/T (telegrafisk overføring) med 30 % forskuddsdepositum og 70 % saldo før forsendelse. For store internasjonale forsyningskontrakter er vi fullt i stand til å behandle Irrevocable Letters of Credit (L/C) ved sikte. For første prototyping, prøvebestillinger eller tilpassede verktøyavgifter er PayPal og Western Union også tilgjengelig for å fremskynde prosessen.
Global logistikk og beskyttende emballasje:
Vi tilbyr omfattende ende-til-ende fraktløsninger under FOB, CIF og DAP Incoterms. For presserende prototyper eller små partier bruker vi ekspederte internasjonale kurerer som DHL, FedEx og UPS. For bulkmasseproduksjon tilbyr vi svært konkurransedyktige sjøfrakt (LCL/FCL) og luftfraktpriser gjennom vårt pålitelige globale speditørnettverk. Vi erkjenner at små modulgir har delikate tannprofiler som er svært følsomme for støt og oksidasjon, og vi bruker spesialisert emballasje: hvert gir er individuelt separert og pakket inn i VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) antirustpapir, festet i tilpassede EPE-skumspor eller blisterbrett, og pakket i solide eksport-til$-trekartonger for å forhindre skader under internasjonal transport eller transport.
FAQ
Mikropresisjonsgir krever avansert metrologi. Vi bruker importerte tyske og japanske girmålemaskiner (GMM) for å utføre omfattende inspeksjoner. Disse instrumentene kartlegger den faktiske tannflanktopografien, måler avvik i evolvent profil, helix-avvik og kumulativt tonehøydeavvik, og sikrer at de oppfyller strenge ISO Grade 6-8 eller AGMA Q10-standarder.
Ja. Dette er en av våre kjernespesialiteter. Våre Japanese Star CNC Swiss-dreiebenker, utstyrt med levende verktøy og hobbing-tilbehør, lar oss kutte tannhjulstenner direkte på lange, slanke aksler i ett enkelt oppsett. Dette eliminerer sekundære klemfeil, og sikrer perfekt konsentrisitet mellom girets stigningsirkel og lagertappene.
Små modulgir er svært utsatt for termisk vridning. Vi reduserer dette ved å legge igjen et presist slipetillegg før varmebehandling. Etter karburering og bråkjøling bruker vi spesialiserte armaturer og CNC-girslipemaskiner for å korrigere eventuelle mikrodeformasjoner, gjenopprette den nøyaktige tannprofilen og oppnå den nødvendige overflatefinishen (Ra 0,4).
For medisinske applikasjoner som krever stillegående drift og korrosjonsbestandighet, anbefaler vi sterkt SUS303 eller SUS304 rustfritt stål, eller POM (Delrin) for plastgir. For høyere dreiemomentkrav kan vi bruke messing (C36000) som tilbyr utmerket maskinbearbeidbarhet og iboende anti-galling egenskaper.
Med våre presisjonsdreiebenker av sveitsisk type og mikrobearbeidingssentre kan vi på en pålitelig måte maskinere cylindriske og spiralformede tannhjul med moduler så små som 0,2M. Vi bruker spesialiserte kuttere med mikro-hobbing og optimaliserte skjæreparametere for å forhindre tannflis og sikre jevn inngrep for mikromekanismer.
Absolutt. QPQ er en utmerket overflatebehandling for små modulgir, spesielt de som er laget av karbonstål. Den øker overflatehardheten og slitestyrken betraktelig samtidig som den forbedrer korrosjonsbeskyttelsen, alt med minimal termisk forvrengning sammenlignet med tradisjonell bråkjøling, som er ideell for å bevare tette girtoleranser.










