Høypresisjon CNC-transmisjonsenheter og -komponenter for kritisk termisk styring
Hos Xierge Precision Machinery Co., Ltd. utnytter vi over 30 års operativ ekspertise siden 1990 for å konstruere premium CNC-transmisjonsenheter og -komponenter for bilindustrien, medisinsk industri og databehandling med høy ytelse. Væskekjøleventiler er kritiske kontrollpunkter i termiske styringssystemer, som krever absolutt lekkasjesikker integritet, komplekse interne strømningsgeometrier og overlegen motstand mot korrosive kjølevæsker. I høytrykks EV-batterikjølesløyfer eller serverdatasenterkjølesystemer kan selv den minste forseglingsfeil føre til katastrofal termisk løping eller maskinvareskade.
For å oppnå feilfrie resultater er vårt toppmoderne anlegg utstyrt med japansk importerte Star CNC Swiss-type dreiebenker og avanserte 4-akse CNC maskineringssentre. Dette spesialiserte utstyret lar oss maskinere intrikate interne strømningsbaner, presise O-ringspor og multistandard gjenger i ett enkelt oppsett, noe som sikrer ekstrem konsentrisitet og eliminerer sekundære klemfeil. Styrebøssingsteknologien på våre sveitsiske dreiebenker gir uovertruffen støtte, og gjør det mulig for oss å opprettholde streng sylindrisitet på ventilhus og stengler.
Etter vårt kjerneprinsipp "Integrity Oriented, Quality Foremost", tar vi strengt i bruk førsteklasses råvarer, spesielt 304 og 316L rustfritt stål, for å sikre maksimal korrosjonsbestandighet mot glykolblandinger og avionisert vann. For å garantere pålitelig produktytelse, bruker vi strenge kvalitetsinspeksjonsprotokoller ved å bruke et komplett sett med testinstrumenter importert direkte fra Japan og Tyskland. Vi fortsetter med innovasjon for å opprettholde god forretningsutvikling og ønsker innenlandske og utenlandske kunder hjertelig velkommen til å besøke fabrikken vår og utforske tilpassede OEM/ODM-samarbeidsmuligheter.
Tekniske spesifikasjoner for CNC-overføringsenheter og komponenter
| Ventiltyper | Kuleventiler, nåleventiler, magnetventilhus, hurtigkoblinger for ventiler |
|---|---|
| Primært utstyr | Star CNC dreiebenker av sveitsisk type, 4-akse CNC maskineringssentre, presisjonsslipere |
| Trådstandarder | NPT, BSPP (G), BSPT (R), Metrisk (M), Unified (UNF/UNC) |
| Dimensjonstoleranse | Ventilstamme/boring: ±0,005 mm; O-ringspor: ±0,01 mm |
| Geometriske toleranser | Konsentrisitet: 0,005 mm; Planhet (forseglingsoverflate): 0,002 mm |
| Vanlige materialer | SUS304, SUS316L, 17-4PH rustfritt stål |
| Maks driftstrykk | Opptil 1500 PSI (avhengig av design og materiale) |
| Overflateruhet (Ra) | Interne væskebaner: Ra 0,4 - Ra 0,8; Jordtetningsflater: Ra 0,2 |
| Overflatebehandling og rengjøring | Passivering, elektropolering, ultralydrengjøring |
| Inspeksjonsutstyr | Tysk/japansk CMM, trykkfallstestere, gjengemålere, boreskoper |
Kjernefordeler med Xierge CNC-transmisjonsenheter og -komponenter
- Lekkasjesikker tetningspresisjon: Vår Japanese Star CNC Swiss-type dreiebenkmaskin O-ringspor og ventilseter med mikrotoleranser, sikrer perfekt kompresjon og null væskelekkasje under høytrykkskjølingssykluser.
- Overlegen korrosjonsbestandighet: Ved eksklusivt å ta i bruk premium 316L og 304 rustfritt stål, kombinert med passivering og elektropolering, tåler våre ventiler harde glykolblandinger og avionisert vann uten gropdannelse eller nedbrytning.
- Kompleks enkeltoppsett maskinering: Multi-akse levende verktøy lar oss dreie, tre og bore komplekse interne strømningsbaner samtidig, og opprettholde absolutt konsentrisitet uten sekundære klemfeil.
- Ultra-rene indre passasjer: For å forhindre forurensning av kjølevæske og pumpeskader, behandles alle ventiler gjennom dedikerte industrielle ultralydrensemaskiner for å fjerne 100 % av mikrograter og skjærevæsker.
- Høytrykks strukturell integritet: Vår presisjonsmaskinering sikrer tykkvegget integritet og feilfri gjengeinngrep, slik at ventilhusene trygt kan håndtere dynamiske trykktopper i EV-kjølesløyfer.
- Metrologiforsikring i verdensklasse: Ved å bruke importerte japanske og tyske CMM-er, boreskoper og trykkavfallstestere, verifiserer vi dimensjonsnøyaktighet og forseglingsintegritet på hver produksjonsbatch.
- 3-tiårs OEM/ODM-innovasjon: Siden 1990 har vi kontinuerlig innovert, og samarbeidet tett med kunder for å optimalisere DFM (Design for Manufacturing) for tilpassede ventildesign, og skalert raskt fra prototyping til masseproduksjon.
Betalingsmetoder og globale logistikkløsninger
Sikre internasjonale betalingsbetingelser:
For å lette smidig B2B internasjonal handel, tilbyr vi fleksible og sikre betalingsalternativer. For masseproduksjonsordrer av CNC-transmisjonsenheter og -komponenter aksepterer vi standard T/T (telegrafisk overføring) med 30 % forskuddsdepositum og 70 % saldo før forsendelse. For store internasjonale forsyningskontrakter er vi fullt i stand til å behandle Irrevocable Letters of Credit (L/C) ved sikte. For første prototyping, prøvebestillinger eller tilpassede verktøyavgifter er PayPal og Western Union også tilgjengelig for å fremskynde prosessen.
Global logistikk og beskyttende emballasje:
Vi tilbyr omfattende ende-til-ende fraktløsninger under FOB, CIF og DAP Incoterms. For presserende prototyper eller små partier bruker vi ekspederte internasjonale kurerer som DHL, FedEx og UPS. For bulkmasseproduksjon tilbyr vi svært konkurransedyktige sjøfrakt (LCL/FCL) og luftfraktpriser gjennom vårt pålitelige globale speditørnettverk. I erkjennelse av at væskekjøleventiler har delikate tetningsoverflater og fine indre gjenger, bruker vi spesialisert emballasje: portene på hver ventil er dekket med plastplugger for å forhindre inntrengning av rusk, pakket inn i VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) anti-rust papir, og sikret i tilpassede EPE-skumspor i solide transportkofferter for eksport eller ikke-kvalitet.
FAQ
Lekkasjeforebygging er kritisk for væskekjøleventiler. Vi bearbeider O-ringspor med våre japanske Star CNC Swiss-dreiebenker, som gir ekstrem verktøystabilitet. Vi kontrollerer sporets bredde, dybde og diameter tett til toleranser innenfor ±0,01 mm. Videre bruker vi importerte japanske optiske komparatorer og mikrometre for å inspisere hvert spor, for å sikre at det optimale klemforholdet oppnås for en feilfri tetning.
Innvendige grader kan skade kjølepumper alvorlig og tette mikrokanaler. Vi bruker presisjonsavfasingsverktøy direkte på CNC-maskinen under bearbeidingssyklusen. For utilgjengelige innvendige tverrhull bruker vi spesialisert termisk energiavgrading (TEM) eller abrasive flow-maskinering. Dette etterfølges av streng ultralydrengjøring og boreskopinspeksjon for å garantere et 100 % gradfritt indre hulrom.
Ja. Vi bearbeider de indre væskebanene til en jevn overflatefinish (Ra 0,4) og koordinerer deretter elektropolering og ASTM A967 passiveringsbehandlinger. Dette forbedrer ikke bare korrosjonsmotstanden mot harde kjølevæsker, men fjerner også mikroskopiske grader og reduserer overflatefriksjonen, forhindrer oppbygging av biofilm og sikrer jevn væskedynamikk.
Med over 30 års ekspertise er vi fullt utstyrt for å maskinere alle viktige internasjonale gjengestandarder, inkludert NPT, BSPP (G), BSPT (R) og Metrisk (M). Vi bruker importerte japanske og tyske gjengemålere for å utføre 100 % inspeksjon på kritiske tetningsgjenger for å sikre perfekt sammenkobling og null lekkasje under montering.
Absolutt. Ved å følge vårt "Quality Foremost"-prinsipp kan vi integrere trykkfallstesting (lekkasjetesting) i vår siste inspeksjonsprosess. Ved å sette ventilhusene under trykk med trykkluft eller nitrogen under vann, kan vi visuelt og kvantitativt verifisere at det er null porøsitetsproblemer eller tetningsfeil før komponentene pakkes.
Maskinering av 316L rustfritt stål krever stivt utstyr for å forhindre skravling av verktøy. Våre Japanese Star CNC Swiss-dreiebenker gir eksepsjonell stivhet og bruker spesialiserte belagte hardmetallskjær med optimaliserte skjæreparametere. Dette gjør at vi kan bearbeide tykkveggede ventilhus med overlegen overflatefinish og presise geometrier uten å herde materialet.










