Tekniske spesifikasjoner for CNC-væskekoblinger og rørfittings
| Bolttyper | Justeringsskruer, settbolter, strammebolter, hule jekkskruer, kamjusteringsbolter |
|---|---|
| Primært utstyr | Star CNC dreiebenker av sveitsisk type, 4-akse CNC maskineringssentre, trådrullemaskiner |
| Trådstandarder | Metrisk (M), Unified (UNF/UNC), BSPP, Acme, Trapesformet, Custom Micro-Threads |
| Dimensjonstoleranse | Gjengestigningsdiameter: 4H/6g; Skaftdiameter: ±0,005 mm |
| Geometriske toleranser | Konsentrisitet (tråd til skaft): 0,01 mm; Runout (hode til kropp): 0,02 mm |
| Vanlige materialer | 12L14, 1045 Karbonstål, 42CrMo, SUS303, SUS304, SUS316 |
| Varmebehandling | Herding og herding, kasseherding, induksjonsherding (opptil HRC 45-55) |
| Overflateruhet (Ra) | Jordtråd og skaft: Ra 0,4; Dreide overflater: Ra 0,8 |
| Maskineringsfunksjoner | Sekskantsokler, kryssborede trådhull, avlastningsspor, tilpassede koniske, intern sekskant |
| Inspeksjonsutstyr | Tyske/japanske gjengemålere, CMM, optiske komparatorer, hardhetstestere |
Høypresisjon CNC-væskekoblinger og rørfittings for kritisk kalibrering
Hos Xierge Precision Machinery Co., Ltd. utnytter vi over 30 års driftserfaring siden 1990 for å produsere premium CNC-væskekoblinger og rørfittings for bilindustrien, industrimaskineri og presisjonsutstyrssektorene. Justeringsbolter er kritiske kalibreringskomponenter som brukes til nøyaktig posisjonering, stramming og klaringsjusteringer. De krever ekstrem gjengenøyaktighet, overlegen overflatefinish og presise geometriske toleranser for å sikre jevne, repeterbare justeringer uten å gnage eller løsne under dynamiske belastninger. Selv et mikroskopisk avvik i gjengestigning eller konsentrisitet kan føre til unøyaktige kalibreringer eller monteringsfeil.
For å oppnå feilfrie resultater er produksjonsanlegget vårt utstyrt med japansk importerte Star CNC Swiss-type dreiebenker og avanserte 4-akse CNC maskineringssentre. Dette spesialiserte utstyret lar oss bearbeide komplekse boltgeometrier – inkludert presisjonsgjenger, sekskanthylser, kryssborede trådhull og mikroavlastningsspor – i ett enkelt kontinuerlig oppsett. Styrebøssingsteknologien på våre sveitsiske dreiebenker gir uovertruffen støtte, eliminerer fullstendig nedbøyning ved bearbeiding av lange, slanke justeringsbolter og sikrer absolutt koaksialitet mellom gjengen og skaftet.
Etter vårt kjerneprinsipp "Integrity Oriented, Quality Foremost", tar vi strengt i bruk førsteklasses råmaterialer, slik som 12L14 fribearbeidende stål, 42CrMo og SUS303 rustfritt stål, skreddersydd for din spesifikke belastning og miljøkrav. Vi bruker strenge kvalitetskontrollprotokoller ved å bruke et komplett sett med testinstrumenter importert direkte fra Japan og Tyskland. Vi fortsetter med innovasjon for å opprettholde god forretningsutvikling og ønsker innenlandske og utenlandske kunder hjertelig velkommen til å besøke fabrikken vår og utforske tilpassede OEM/ODM-samarbeidsmuligheter.
Kjernefordeler med Xierge CNC-væskekoblinger og rørfittings
- Enkeltoppsett sveitsisk dreiing: Våre Japanese Star CNC Swiss-dreiebenker lar oss dreie, tre og frese krysshull i én operasjon, og opprettholde ekstrem konsentrisitet og eliminere sekundære klemfeil.
- Ultrapresisjon gjengebearbeiding: Vi oppnår høypresisjonsgjenger gjennom enkeltpunktsdreiing eller gjengerulling, noe som sikrer feilfri stigningsdiameter og jevnt inngrep for presise, repeterbare kalibreringer uten tilbakeslag.
- Kompetanse innen fribearbeiding: Vi har modne prosessparametere for 12L14 og SUS303, noe som forlenger verktøyets levetid betydelig og lar oss tilby svært konkurransedyktige priser for masseproduksjon av justeringsbolter med høyt volum.
- Fresing med kompleks geometri: Våre 4-akse CNC-maskineringssentre muliggjør nøyaktig fresing av kamprofiler, flate flater og asymmetriske avlastningsspor direkte på boltkroppen for spesialiserte justeringsmekanismer.
- Avansert varmebehandlingskontroll: For bruk med høy slitasje koordinerer vi kontrollert induksjonsherding på gjengespissene og lagerflatene, og forhindrer sprøhet samtidig som vi gir overlegen slitestyrke.
- Maskinering med null hull: For å forhindre fastklemming i presisjonsmontasjer, bruker vi spesialiserte bakavfasingsverktøy for å fjerne alle grader fra kryssborede ledningshull og innvendige sekskanthylser.
- 3-tiårs OEM/ODM-innovasjon: Siden 1990 har vi kontinuerlig innovert, og samarbeidet tett med kunder for å optimalisere DFM (Design for Manufacturing) for tilpassede boltdesign, sømløst skalering fra prototyping til masseproduksjon.
Betalingsmetoder og globale logistikkløsninger
Sikre internasjonale betalingsbetingelser:
For å lette smidig B2B internasjonal handel, tilbyr vi fleksible og sikre betalingsalternativer. For masseproduksjonsordrer av CNC Fluid Connectors & Tube Fittings aksepterer vi standard T/T (Telegraphic Transfer) med 30 % forskuddsdepositum og 70 % balanse før forsendelse. For storskala bil- eller industriforsyningskontrakter er vi fullt i stand til å behandle ugjenkallelige remburser (L/C) ved sikte. For første prototyping, prøvebestillinger eller tilpassede verktøyavgifter er PayPal og Western Union også tilgjengelig for å fremskynde prosessen.
Global logistikk og beskyttende emballasje:
Vi tilbyr omfattende ende-til-ende fraktløsninger under FOB, CIF og DAP Incoterms. For presserende prototyper eller små partier bruker vi ekspederte internasjonale kurerer som DHL, FedEx og UPS. For bulkmasseproduksjon tilbyr vi svært konkurransedyktige sjøfrakt (LCL/FCL) og luftfraktpriser gjennom vårt pålitelige globale speditørnettverk. I erkjennelse av at justeringsbolter har delikate gjenger og presise sekskanthylser som er svært utsatt for støt og oksidasjon, bruker vi spesialisert emballasje: hver bolt er individuelt pakket inn i VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) antirustpapir, festet i tilpassede EPE-skumspor eller blisterbrett for å forhindre gjenge-til-gjenge-kontakt i kartong eller eksport av trehylser. sikre null deformasjon under internasjonal transport.
FAQ
Konsentrisitet er avgjørende for jevn justering. Ved å bruke våre japanske Star CNC Swiss-dreiebenker, kan vi bearbeide presisjonsskaftet, avlastningssporet og enpunktsgjengen til komponenten i ett enkelt kontinuerlig oppsett. Dette eliminerer posisjoneringsfeilene ved sekundær fastspenning, og garanterer konsentrisitetstoleranser innenfor 0,01 mm.
Ja. Innestengte grader kan skade sammenfallende gjenger under montering. Vi bruker spesialiserte hardmetallbor med optimaliserte hakkesykluser, etterfulgt av presisjonsavfasingsverktøy direkte på CNC-maskinen. For absolutt gradfrie krav bruker vi termisk avgrading, etterfulgt av streng ultralydsrensing for å sikre en 100 % fri intern bane.
For applikasjoner som krever hyppige justeringer og høy slitestyrke, anbefaler vi 42CrMo eller 1045 karbonstål, etterfulgt av induksjonsherding på lageroverflaten og gjengespisser for å oppnå HRC 45-55. For miljøer som krever korrosjonsbestandighet, anbefales SUS303 eller SUS304 med passivering sterkt.
Absolutt. Våre dreiebenker og maskineringssentre av sveitsisk type er utstyrt med synkronisert strømførende verktøy. Vi kan enkeltpunktsmaskinere Acme, trapesformede eller helt tilpassede gjengeprofiler i henhold til dine tegninger. Vi bruker importerte japanske og tyske gjengemålere for å sikre at stigningsdiameteren oppfyller strenge spesifikasjoner.
Standard kalipere kan ikke måle gjengegeometri nøyaktig. Vi bruker importert japansk og tysk presisjon Go/No-Go gjengeplugg og ringmålere for funksjonell inspeksjon. For detaljert geometrisk analyse bruker vi optiske komparatorer og Coordinate Measuring Machines (CMM) med mikroprober for å kartlegge nøyaktig stigningsdiameter, helix og tannvinkel.
Ja. Med over 30 års erfaring med å levere til bilindustrien, er vi fullt kompatible med PPAP-kravene (Production Part Approval Process). Vi leverer komplett dokumentasjon, inkludert dimensjonsoppsett, materialsertifikater, kapasitetsstudier (Cpk/Ppk) og målesystemanalyse (MSA) for å sikre sømløs integrasjon i forsyningskjeden for bilindustrien.










